2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務(wù)之星競賽，用有30多個各個階段的服務(wù)人員進(jìn)行6個獎項(xiàng)的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務(wù)對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務(wù)人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點(diǎn)改進(jìn)。

攀奇重視客戶服務(wù)。1，在售前：攀奇安排專業(yè)的銷售顧問，與客戶耐溝通，深入挖掘用戶的內(nèi)在需求，幫助用戶進(jìn)行長期的產(chǎn)品規(guī)劃，給客戶提出具有性價比的產(chǎn)品購買建議；2，在售后：在產(chǎn)品交接后，攀奇將為客戶安排一個專屬的客服顧問，來幫助用戶及時跟蹤設(shè)備的狀態(tài)，并及時提醒客戶對產(chǎn)品進(jìn)行必要的保養(yǎng)，保證產(chǎn)品的正常、高效運(yùn)營。

當(dāng)捆帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不自動送帶時候，操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應(yīng)及時調(diào)整到合適長度；在開啟運(yùn)行前也應(yīng)按照機(jī)器說明進(jìn)行穿帶，防止因?yàn)榇Р环蠘?biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運(yùn)行。同時應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機(jī)的正常工作。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺“回收哥”合作，利用手機(jī)app、微信、網(wǎng)站等方式實(shí)現(xiàn)居民獻(xiàn)上交投廢品與線下上門回收對接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實(shí)在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式。攀奇與“回收哥”遵循國家政策指導(dǎo)，開展對兩網(wǎng)融合的套索。

全自動打包機(jī)怎么穿帶視頻，打包機(jī)是攀奇從創(chuàng)立之初就開始生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有豐富的打包機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)擁有包括各種形態(tài)的打包機(jī)，以及適應(yīng)各類材料的打包機(jī)類型，無論是從事哪個行業(yè)的企業(yè)，都可以在攀奇購買到適合自己產(chǎn)品的設(shè)備。打包機(jī)作為攀奇的主要產(chǎn)品，是攀奇**有優(yōu)勢的產(chǎn)品類型之一，也是攀奇的拳頭產(chǎn)品。

剪切機(jī)的刀片是剪切機(jī)中最為重要的部件，刀刃的磨損會對剪切機(jī)造成各種損害，因此當(dāng)?shù)度幸呀?jīng)無法使用時，就需要及時更換刀刃。攀奇為了方便客戶，常年庫存有各類型號剪切機(jī)的刀刃，只要有需求，客戶可以通過與在線客服溝通或者撥打銷售顧問電話進(jìn)行購買。沒有庫存刀刃的，攀奇也可以為客戶提供購買途徑，保證客戶的使用。

全自動打包機(jī)怎么穿帶視頻，在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵員工堅(jiān)持創(chuàng)新。面對研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個研發(fā)人員試錯，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

液壓系統(tǒng)也是打包機(jī)中的重要組成部門，關(guān)系到打包機(jī)的壓力、速度等指標(biāo)，與設(shè)備的生產(chǎn)效率有直接關(guān)系。攀奇重工在液壓系統(tǒng)中，選擇了優(yōu)質(zhì)液壓泵、液壓缸、油封等部件，性價比高且功能強(qiáng)勁，能夠保持穩(wěn)定的打包壓力，以及穩(wěn)定生產(chǎn)速度。同時該系統(tǒng)與自動潤滑系統(tǒng)配合，使產(chǎn)品的生產(chǎn)噪音減小。

鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗(yàn)收。